DIN1.4003 3CR12 ステンレス鋼板 耐腐蚀性

製品説明

ステンレス鋼は,少なくとも10.5%のクロム (CR) を含有する鉄ベースの合金の一族である.クロムの存在により,酸化に抵抗する目に見えない表面膜が作られ,材料は受動性または耐腐蝕性 (ステンレス) を有しますステンレス鋼は,様々な用途と用途のために設計されている複数のファミリーがあります.ステンレスグレードは,様々な加工,腐食,温度と強度条件.

3CR12 テクニカルデータ

3CR12耐腐蝕性のあるフェリティック鋼で,クロムを含有し,機械的特性のある代替建築材料として開発されています耐腐蝕性および軽鋼などの他の材料の製造要件鉄鋼,アルミニウム,プリペイント鋼は不適用です.
当初は3CR12は国際規格には含まれていなかった.しかし,3CR12から開発された12%クロム鋼は,DINタイプ1,4003およびASTM/ASME41003に指定されている.前者は2つのEuronorm標準に組み込まれています.. EN 10088 と EN 10028, 3CR12 は上記規格の要件を満たしており,上記規格に含まれているため, 3CR12, 1.4003 および 41003 に多重認証可能である.3CR12容器とタンクは BS5500 に準拠して設計することができる.,ASME,AD Merkblatterコードと現在準備中のEuronorm設計仕様.
3CR12は 世界で最も特殊な12%クロム製の 工業用鋼として認識されていますが厳密な腐食試験が行われない限り,普遍的ではないし,より高いグレードの不oxidable steelを代用すべきではない.コロンブスステインレスに相談できます.
3CR12耐腐蝕性のある鋼材として設計され,攻撃的な大気条件にさらされた場合,色を染める. 美的な外見が重要なアプリケーションでは,3CR12を塗るのが推奨されます,またはより高いグレードを使用する必要があります.
CSIRが20年以上にわたって実施した長期間の大気腐食プログラムでは,3CR12が非常に良い大気腐食耐性を示していますクロムの含有量が高く,3CR12の固有の耐腐食性によりこれは,鉱山や散貨処理産業で見られるような湿気滑り磨き条件で成功して使用されています.軽度の鋼や低合金鋼の場合,輸送中の固体に水分が存在することが,作業面の劣化を悪化させる.表面の腐食が急速に磨き去られ,さらに腐食に裸の金属を暴露するだけでなく3CR12は腐食性攻撃に抵抗し,それによって流量と信頼性を向上させます.固体処理機器の寿命を延長しながら.
3CR12は,腐食・磨損の適用で非常に良い性能を持っているが,乾燥磨損条件下で使用することで実質的な利益を得ることはできない.3CR12は,衝撃による磨損条件では特に適していません.. (参照:腐食性磨きアプリケーションにおける3CR12の使用ガイド)
3CR12は水性環境で広く使用されており,暴露および/または浸水を含む多くのアプリケーションで成功しています.3CR12を水中の環境で使用する際には,水質の詳細な分析と微生物数値に基づいて決定することが重要です.(水中の3CR12の使用ガイドを参照).
3CR12は製造の容易さを念頭に置いて設計され,その組成と特性により,良好な形状,描画,空白化,パンシング特性があります.鉄鋼は,認識された溶接方法のいずれかに簡単に溶接され,溶接後に漬け/清掃され,消化されるべきである..
3CR12はSABS 0162 Part 4 - 鉄鋼の構造使用に関する行動規範に含まれています.炭素鋼を3CR12に置き換えるとき, it is necessary to redesign mild and constructional steel components using the mechanical and corrosion resisting properties of 3CR12 in order to gain full advantage of potential material and fabrication savings.
この文書は,黒色 (熱く巻き,焼却) 3CR12および漬け物 (No1と2B) の材料をカバーします. 3CR12は,以下の仕上げ HRA,No1,2Dおよび2Bで提供されています.3CR12の適用可能なすべての用途に使用することができる., HRA 仕上げは,濡れ滑り磨きが発生するアプリケーションでのみ使用されるべきです.HRA材料の機械的性質は,No.1の仕上げ材料と類似しています.CSIRが20年以上にわたって実施した長期の大気研究プログラムでは,3CR12が大気中の腐食耐性を非常に良しと示しています.
3cr12 DIN1.4003 ステンレス鋼板の価格


2疲労 広範囲
試験により,3CR12は疲労性において BS4360 級 43A などの建築用鋼に似た振る舞いをしていることが示されています.疲労負荷を負う構造物の設計では,承認された手順に従うべきである.BSBS7068 が使えます.

 

タイプ304/304Lは,約18%のクロムと8%のニッケルを含む"18-8"ステンレス鋼の現代版であり,世界中で使用されている最も一般的に指定されたステンレス鋼です.304/304L型は多用性のある大気の腐食や多くの化学物質や食品や飲料に耐性がある.これらのグレードは,非常に良い形容性を有するアニール状態で指定することができます.高度なニッケルバージョンは,多段階の深層引き出の特徴を高めるために指定することができます.より高い強度,より高い耐久性,より高い耐久性,より高い耐久性.型304/304Lでは,スプリング型用途でも冷加工条件を指定できます.タイプ304/304Lは,焼却状態では磁性でないが,冷凍加工の結果,わずかに磁性になる可能性があります.
304L型は304の低炭素制限値と304のわずかに高い強度値を満たす場合,304として二重認証することができる.低炭素バージョンは,クロムカービッドの降水を排除し,溶接状態での耐腐蝕性を向上させるため,溶接用途のために304Lタイプを指定する必要があります..

ステンレス鋼 316/316L 級:

316/316L合金 は,モリブデン を 含有 する オーステニチス ステンレス スチール です.この グレード の ニッケル と モリブデン の 含有量 が 高く, 304 に 比べ て より 良い 総体 の 耐腐蝕 性能 を 示し ます.,さらに,合金 316/ 316L は高温の引き締り,スリップ,ストレスの断裂強度が優れています.優れた形状と溶接能力. 316Lは316の低炭素バージョンであり,敏感化に抵抗性があるため,重量ゲージの溶接部品に非常に頻繁に使用されています.

ステンレス鋼 1.4571 (316Ti)
ステンレス鋼タイプ1.4401および1.4404は,それぞれ316および316L級として知られています. 316級は,商業的重要性において304級に次ぐオーステニティック級です.
316ステンレスには,腐食耐性を向上させるモリブデンが加わっています.これは特に塩化物環境における穴と裂け目の腐食に顕著です.
316Lは,316ステンレス鋼の低炭素バージョンで,粒の境界カービッド降水 (敏感化) に抵抗性がある.これは重量計 (約6mm以上) の溶接部品で使用するのに適している.
高温の用途では,高炭素型,316Hステンレス鋼と安定したグレードの316Tiステンレス鋼が使用されるべきである.
316不?? 鋼のアウステニティ構造は,冷凍温度でも優れた硬さを与えます.
この文書に記載されている特性のデータは,EN 10088-3に該当する棒製品に典型的です.2005ASTM,EN,その他の規格は,販売される製品に適用される可能性があります.これらの規格の仕様は,このデータシートに記載されているものと類似するものですが,必ずしも同一ではありません.

ステンレス鋼316Tiには少量のチタンが含まれています.チタン含有量は通常0.5%程度です.チタン原子は800°C以上の温度で316の構造を安定させます.これは,穀物境界でカービッド降水を防止し,腐食から金属を保護316 Ti の 主な 利点は,敏感化 (降水) が 起きない より 高温 に より 長い 期間 保持 できる こと です.316Tiは,標準級の316と同じ物理的および機械的性質を維持している..
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ステンレス鋼 347級:

合金347は,炭化物沉着を排除し,その結果,粒間腐食を防ぐことができる,コロンビアを含む安定したオウステニティッククロム鋼である. Alloy 347 is stabilized by the additions of chromium and tantalum and offers higher creep and stress rupture properties than alloy 304 and 304L which may also be used for exposures where sensitization and intergranualr corrosion are of concernコロンビアが加えられることで,合金347は321合金よりも優れた耐腐蝕性をもっています.347Hは合金347のより高い炭素組成形態であり,高温とクレイプ特性を改善しています..

ステンレス鋼 321/321H級

合金321 (UNS S32100) は,チタン安定化オウステニチスステンレス鋼で,一般的な腐食耐性が良好.800〜1500°F (427〜816°C) のクロムカルビッド降水範囲の温度にさらされた後に粒間腐食に優れた耐性があります合金には1500°F (816°C) の酸化抵抗があり,合金304および304Lよりもより高いスリップおよびストレスの破裂特性があります.また,低温耐久性も良好です.

アルloy 321H (UNS S 32109) は,高炭素 (0.04 - 0.10) のアルロウのバージョンである.それは,より高いクレイプ抵抗と1000oF (537°C) 以上の温度でのより高い強度のために開発された.ほとんどの場合プレートの炭素含有量は二重認証を可能にします.

合金321は,熱処理によって硬化できない.冷凍加工によってのみ硬化できる.標準的な工場製造方法によって簡単に溶接し加工することができる.

ステンレス鋼309 309S 310 310S級:

309ステンレス鋼は,304ステンレス鋼と比較して高耐腐蝕性および強度を持っています.この製品は汎用的で,高熱処理能力で知られています.溶接可能性高温性能により,1150°Cまでの温度で サービスが必要なプロジェクトに理想的な選択となりますグレード 310 は 酸化 に 抵抗 し,また 1040 度 摂氏 まで の 温度 で 断続 的 に 用い られ ます他のオウステニティック鋼類と同様に,冷凍温度まで硬さは310の別の特徴です.

3cr12 DIN1.4003 ステンレス鋼板の価格
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